ท่อทำความร้อนด้วยอากาศประเภท M ใช้รูปทรงท่อแบบพับ (คล้ายกับรูปแบบ "M" หรือ "W") -ประสานด้วยครีบโลหะแบบเกลียวต่อเนื่อง เลย์เอาต์นี้เพิ่มพื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อนให้สูงสุดภายในส่วนตัดขวางของท่อ- ทำให้ความหนาแน่นของวัตต์พื้นผิวลดลงในขณะเดียวกันก็เร่งการแลกเปลี่ยนความร้อนของการพาความร้อน-แบบบังคับ ออกแบบมาเพื่อการรวมโดยตรงเข้ากับท่ออากาศอุตสาหกรรม ระบบระบายอากาศ และอุปกรณ์อบแห้งด้วยความร้อนที่ทำงานได้ถึง 650 องศา
คุณสมบัติที่สำคัญ
พื้นที่การถ่ายเทความร้อนแบบขยาย:ครีบพันแบบต่อเนื่อง-จะเพิ่มพื้นที่ผิวที่มีประสิทธิภาพ 3 เท่าถึง 5 เท่าเมื่อเทียบกับองค์ประกอบท่อเรียบ ทำให้อุณหภูมิของปลอกลดลง และยืดอายุการใช้งานในการทำงาน
การทำงานที่มีความหนาแน่นวัตต์ต่ำ:กระจายพลังงานความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพไปทั่วพื้นที่พื้นผิวขนาดใหญ่ เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปของช่องอากาศนิ่ง
เค้าโครงโครงสร้างที่เข้มงวด:การกำหนดค่า-โค้งงอ M- แบบหลายจุดจะกระจายความเค้นการขยายตัวทางกลอย่างเท่าๆ กันทั่วแผงกั้นของเทอร์มินัลในระหว่างการหมุนเวียนตามความร้อน
การปิดผนึกความชื้นแบบ Hermetic:ฉนวนแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) ความบริสุทธิ์สูง-ที่ถูกบีบอัดผ่านการรื้อแบบหมุน ปิดผนึกด้วยซิลิโคนหรืออีพอกซีเรซิน เพื่อป้องกันความชื้นในบรรยากาศเข้าสู่ช่วงเริ่มต้น-เย็น
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (มม.) |
8.0, 10.0, 12.0, 16.0 |
|
วัสดุเปลือก |
SS304, SS316L, อินคอลอยย์ 800, อินโคเนล 600 |
|
วัสดุครีบ |
เหล็กชุบสังกะสี, สแตนเลส 304, อลูมิเนียม |
|
ช่วงแรงดันไฟฟ้า |
110V ถึง 480V (เฟสเดียว-หรือสาม-เดลต้าเฟส/ไวย์) |
|
ความอดทนของวัตต์ |
±5% (สถานะเย็น) |
|
ความเป็นฉนวน |
2000V AC / 1 นาที (สถานะเย็น) |
|
ความต้านทานของฉนวน |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 MΩ ที่ 500V DC |
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
ลวดต้านทาน:ลวดขดนิกเกิล 80/20-โครเมียม (NiCr80/20) พันด้วยพิกัดโอห์มที่แม่นยำต่อมิเตอร์เชิงเส้น
ฉนวนแกน:ผงแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) หลอมรวมด้วยไฟฟ้า-อัดแน่นให้มีความหนาแน่นสูงเพื่อการนำความร้อนและการแยกทางไฟฟ้าอย่างรวดเร็ว
ปลอกโลหะ:ท่อโลหะไร้ตะเข็บหรือเชื่อมที่ทำหน้าที่เป็นกำแพงกั้นบรรยากาศหลัก
ครีบเกลียว:แถบโลหะถูกพันด้วยกลไกและตึง-ล็อคหรือเชื่อมด้วยเลเซอร์-เข้ากับด้านนอกของปลอก
หมุดเทอร์มินัล:เหล็กชุบนิกเกิล-หรือแท่งขั้วต่อสแตนเลสที่เชื่อมกับคอยล์ต้านทานสำหรับเชื่อมต่อไฟภายนอก
หน้าแปลนยึด / บุชชิ่งเกลียว:ข้อต่อเกลียวแบบเชื่อม TIG- (M16, M18, 1-1/2" NPT) หรือแผ่นยึดแบบสี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยมสำหรับการต่อท่อ
การใช้งาน
เตาเผาลมอุตสาหกรรมแบบบังคับ-และเครื่องอบไม้แปรรูป
หน่วยจัดการอากาศส่วนกลาง HVAC (AHU) และธนาคารทำความร้อนท่อเทอร์มินัล
โหลดแบงค์อุตสาหกรรมสำหรับการทดสอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
ระบบปรับอากาศในห้องสะอาดเซมิคอนดักเตอร์และระบบลดความชื้น
ตู้พ่นสีอุตสาหกรรม โมดูลทำความร้อนช่องอากาศเข้า
ตัวเลือกการปรับแต่ง
เรขาคณิต:รัศมีการโค้งงอ ความยาวขา และขนาดซองจดหมายโดยรวมแบบกำหนดเองตามแบบร่าง CAD หรือข้อจำกัดด้านพื้นที่
การกำหนดค่าเทอร์มินัล:โพสต์เทอร์มินัล การเชื่อมต่อบล็อกเซรามิก หรือสายตะกั่วอุณหภูมิสูง-พร้อมปลอกไฟเบอร์กลาสแบบถัก
การเคลือบป้องกัน:การออกซิเดชันสีดำหรือการเคลือบเซรามิกที่อุณหภูมิสูง-สำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
เซนเซอร์แบบรวม:เทอร์โมคัปเปิล-ในตัวหรือตัวตัดความร้อน-ในตัว (สวิตช์โลหะคู่) ที่ฝังโดยตรงลงในเมทริกซ์องค์ประกอบสำหรับการป้องกันอุณหภูมิเกิน-
กระบวนการผลิต
ขดลวด:ลวด NiCr80/20 ได้รับการพันอย่างแม่นยำ-บนแมนเดรลเพื่อให้ได้ข้อกำหนดด้านความต้านทานเป้าหมาย
กำลังโหลดองค์ประกอบ:คอยล์ต้านทานอยู่ตรงกลางภายในท่อโลหะดิบและเติมกลับด้วยผง MgO แห้งโดยใช้ตัวเติมแรงสั่นสะเทือนอัตโนมัติ
Swaging / ลด:ท่อที่บรรจุไว้จะผ่านเครื่องพันสว่านแบบหมุนหลาย-เพื่ออัดผง MgO ให้มีความหนาแน่นเกิน 2.4 g/cm³
การดัด:ท่อแบบ Swaged จะถูกขึ้นรูปเป็นรูปร่าง M- โดยใช้เครื่องดัดไฮดรอลิก CNC เพื่อรักษารัศมีโค้งงอด้านในที่เข้มงวดโดยไม่ทำให้ผนังบางลง
สิ่งที่แนบมากับครีบ:แถบโลหะต่อเนื่องนั้นถูกรีดเย็น- พันเป็นเกลียว และยึดเข้ากับด้านนอกของท่อโดยใช้แรงตึงเชิงกลหรือการเชื่อมด้วยเลเซอร์อัตโนมัติ
การหลอม:องค์ประกอบต่างๆ ได้รับ-ความเครียดที่ควบคุมโดยบรรยากาศ-โดยการอบอ่อนเพื่อขจัดงานภายใน-ความเครียดที่แข็งตัวซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการดัดงอ
การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบมิติ:การตรวจสอบจุดศูนย์กลางโค้ง ระยะห่างระหว่างขั้วต่อ และความยาวโดยรวม 100% โดยใช้เครื่องวัดพิกัดเชิงแสง (CMM)
การทดสอบการรั่วของอุทกสถิต / นิวเมติก:ดำเนินการกับชุดหน้าแปลนแบบประสาน/เชื่อมเพื่อตรวจสอบการกักเก็บแรงดัน
การทดสอบทางไฟฟ้า:แท่นทดสอบอัตโนมัติจะวัดความต้านทานต่อความเย็น การสลายไดอิเล็กตริกที่มีศักย์สูง- (หม้อสูง{{1}) และความต้านทานของฉนวน
การตรวจสอบการถ่ายภาพความร้อน:การทดสอบสุ่มตัวอย่างเป็นชุดภายใต้แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดเพื่อยืนยันการกระจายอุณหภูมิพื้นผิวที่สม่ำเสมอและไม่มีจุดร้อน
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ฉันจะเลือกความหนาแน่นวัตต์พื้นผิวที่ถูกต้องสำหรับการทำความร้อนด้วยลมได้อย่างไร
ตอบ: ความเร็วลมเป็นตัวกำหนดความหนาแน่นของวัตต์ที่ต้องการ สำหรับการไหลของอากาศความเร็วสูง- (มากกว่าหรือเท่ากับ 5 ม./วินาที) ความหนาแน่นของวัตต์พื้นผิวอาจสูงถึง 4.5 วัตต์/ซม.² บนปลอกสแตนเลส สำหรับการใช้งานที่มีความเร็วต่ำ-หรืออากาศนิ่ง ให้รักษาความหนาแน่นของวัตต์ให้ต่ำกว่า 2.0 วัตต์/ซม.² เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันหรือการเหนื่อยหน่ายของเปลือกก่อนเวลาอันควร
ถาม: เครื่องทำความร้อนประเภท M- สามารถติดตั้งในแนวตั้งในระบบท่อได้หรือไม่
ตอบ: ได้ โดยที่หน้าแปลนสำหรับติดตั้งหรือแผงขั้วต่อได้รับการจัดอันดับสำหรับความร้อนจากการแผ่รังสีโดยรอบสูงสุดที่ดำเนินการผ่านผนังท่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากล่องขั้วต่อแยกออกจากกระแสลมโดยตรง หากมีความชื้นควบแน่นอยู่
ถาม: ฉันควรเลือกวัสดุเปลือกชนิดใดสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือชื้น
ตอบ: ใช้ SS316L สำหรับอากาศชื้นมาตรฐานหรือไอสารเคมีอ่อนๆ สำหรับความต้านทานออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-สูงถึง 750 องศา หรือบรรยากาศไอเสียทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง ให้ระบุ Incoloy 800
ถาม: ระยะเวลารอคอยในการผลิตมาตรฐานของคุณสำหรับการกำหนดค่าประเภท M- แบบกำหนดเองคือเท่าไร
ตอบ: โดยทั่วไปตัวอย่างต้นแบบที่ต้องใช้แม่พิมพ์ดัดงอแบบกำหนดเองจะใช้เวลา 7 ถึง 10 วันทำการ ใบสั่งผลิตตามปริมาณจะจัดส่งภายใน 15 ถึง 25 วันทำการ ขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัตถุดิบและปริมาณ
ถาม: มีเอกสารอะไรบ้างในการจัดส่งเชิงพาณิชย์
ตอบ: การจัดส่งแต่ละครั้งจะมีรายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) สำหรับปลอกโลหะ เอกสารข้อมูลการทดสอบทางไฟฟ้าแต่ละรายการ (ผลความต้านทานและค่าหม้อสูง-) และใบรับรองความสอดคล้องตามมาตรฐาน ISO9001
ป้ายกำกับยอดนิยม: ท่อทำความร้อนด้วยอากาศชนิด m ผู้ผลิตท่อทำความร้อนด้วยอากาศชนิด m ซัพพลายเออร์ โรงงาน

